LE SAVOIR-FAIRE DE LA PRESSE À CHAPEAUX
Le savoir-faire artisanal de la fabrication de chapeaux à la presse est une véritable ode à la tradition et à la créativité chapelière. Cette technique ancestrale, transmise de génération en génération, révèle tout le talent et l'habileté des artisans qui la maîtrisent avec passion.
En France, seulement peu d'ateliers ont la chance de posséder et utiliser ces machines de presse pour former leurs couvre-chefs. L'utilisation de ces machines est très particulière, et ainsi, seuls peu de chapelier sont capables de produire leurs chapeaux avec de tels outils. Ce savoir-faire en péril peut être voué à disparaitre si sa transmission n'est pas effectuée. Chez Courtois Paris, nous avons à coeur de partager et former nos artisans à ces savoir-faire si précieux !
LE PROCESSUS DE PRESSE :
La fabrication de chapeaux à la presse commence par la sélection des matériaux de qualité. Des feutres de laine, des pailles fines ou d'autres matériaux naturels sont choisis avec soin pour garantir un résultat impeccable. Chaque matériau a ses particularités et ses secrets, et les artisans savent les exploiter pour créer des chapeaux uniques en tout genre.
Une fois le matériau sélectionné, le processus de fabrication peut commencer. On commence par humidifier le matériau afin de le rendre plus souple et malléable. Pour créer des conditions d'humidité adéquates, une machine à vapeur est souvent utilisée pour permettre aux matières les plus résistantes de se détendre sans rompre leurs fibres.
Alors que le chapelier moule sa matière sur des formes en bois que l'on appelle aussi "moule", dans le cas d'une presse, la matière est moulée sur des formes en aluminium. Ces moules sont conçus selon le style et les dimensions spécifiques du chapeau à réaliser. Le choix du moule va donc dépendre de la forme de chapeau que l'on souhaite créer !
L'étape suivante est cruciale : la presse.
Les artisans placent d'abord le moule en aluminium sur le système de presse. Le matériau humide est placé sur la partie basse de la presse chauffante. C'est là que la magie opère. La chaleur et la pression appliquées par la presse permettent de donner au chapeau sa forme définitive. Les artisans veillent avec précision à chaque détail, ajustant la pression et la durée d'exposition à la chaleur pour obtenir le résultat souhaité.
SÉCHAGE ET FINITIONS :
Une fois le chapeau sorti de la presse, il est temps de le parfaire. Les artisans effectuent un travail minutieux de finition et de modelage à la main. Ils retouchent les bords et laissent le chapeau sécher pour ensuite le garnir de ses ornements et détails. Le chapeau est soit laissé au séchage à l'air libre, ou placé dans un four spécialisé pour accélérer le processus de séchage. Il sera ensuite bichonné : comme un repassage pour être sûr que sa forme est bien conservée.
Enfin, les modistes ajoutent des ornements tels que des rubans ou doublure, et veillent à ce que chaque élément soit en harmonie avec le style global du chapeau. Les artisans donnent libre cours à leur créativité en ajoutant des touches uniques à chaque chapeau. Ils peuvent jouer avec les formes, les couleurs et les textures pour créer des modèles originaux qui reflètent l'identité et le style de celui ou celle qui le portera.
Le savoir-faire de la fabrication de chapeaux à la presse est bien plus qu'un simple métier. C'est un art qui exige patience, précision et sensibilité esthétique. Les artisans perpétuent ainsi un héritage ancestral, préservant des techniques traditionnelles et des secrets de fabrication qui remontent parfois à des siècles.
Porter un chapeau fabriqué à la presse, c'est s'offrir un morceau d'histoire et de savoir-faire artisanal. C'est revendiquer l'authenticité et la qualité, tout en ajoutant une touche de style à sa tenue. Chaque chapeau réalisé à la presse est unique, témoignant du talent et de la passion des artisans qui donnent vie à cet accessoire intemporel.
